線束在生活中基本上都是隨處可見的，是由接線端子、絕緣包扎材料、絕緣護(hù)套和導(dǎo)線組成的，主要是用于在電路里面連接各個(gè)電器設(shè)備的一種接線部件。線束加工時(shí)有一個(gè)嚴(yán)格而又正確的流程，將決定著線束加工出現(xiàn)的質(zhì)量如何，所以加工流程的每一步都要重視并且細(xì)致。那么線束加工的流程是什么樣的呢?下面泳茂電業(yè)小編來(lái)給大家介紹。

　　線束加工的流程是什么樣的：

　　1、來(lái)料的驗(yàn)收，這個(gè)可以通過(guò)相關(guān)的儀器來(lái)進(jìn)行環(huán)保的測(cè)試，在測(cè)試之后看一下是不是符合ROHS的標(biāo)準(zhǔn)，在來(lái)料里面不能含有鉛以及汞等有害物質(zhì)。

　　然后是送線設(shè)備，主要是把需要加工的線束放在中轉(zhuǎn)送線架上面，要注意不能刮花電線的表面。

　　2、送線，把線材放到送線器上面進(jìn)行固定。之后就是裁線了，是利用裁線機(jī)器把線剪裁到合適的長(zhǎng)度，在做這個(gè)工作的時(shí)候，要特別注意，不能切傷電線的表面，也不能把銅絲切斷，剝皮的長(zhǎng)短誤差最好不要超過(guò)1毫米。

　　3、電線的剝皮，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求把接頭處電線所對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的絕緣外皮剝除。其誤差同樣不能超過(guò)1毫米。另外就是扭線了，在接頭的地方進(jìn)行整理以及扭線，不能刮花電線的表面，一定要把銅絲給扭緊，不可用出現(xiàn)散絲的情況。

　　4、連接端子，把接頭處的導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行連接，要注意寬度以及高度的要求。

　　5、裝配流程，比如有產(chǎn)品的裝配，組裝塑膠插頭的外殼，必須要達(dá)到產(chǎn)品要求的扭力。再者就是導(dǎo)通的測(cè)試，利用儀器進(jìn)行線束的導(dǎo)通測(cè)試，不要出現(xiàn)斷路、接觸不良和絕緣等現(xiàn)象。

　　6、包裝燈封箱，利用膠帶將線束成品裝入紙箱，封口要平整，打包帶的時(shí)候要緊包紙箱，不能出現(xiàn)脫落的情況。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)線束加工的流程是什么樣的介紹了，線束在生活中基本上都是隨處可見的，例如電腦主機(jī)里面都會(huì)有線束加工廠的線束。能否穩(wěn)定連接各種電子電器設(shè)備、做到各個(gè)接口準(zhǔn)確無(wú)誤，就要看線束加工過(guò)程是否對(duì)每一步都能夠做到嚴(yán)格把關(guān)、不出差錯(cuò)了。